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矿石破碎作业怎样选择合适的破碎机发布日期:2015-01-19 浏览次数：42次
在矿山破碎中，破碎机的种类有很多，怎样才能在每个破碎阶段选择合适的破碎机，不仅关系到设备的成本投入，还能对生产效率起到很好的作用，下面就来简单的介绍一下。
目前，各个选矿厂中，常见的破碎流程是三段闭路或者两段开路、闭路流程。在三段流程中，一般粗碎常采用颚式破碎机，适用于物料抗压强度小于320Mpa的物料，如各种常见矿石(金矿、磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、铜矿、铅锌矿、钛矿、锰矿、钾长石、钼矿等)，河卵石、花岗岩、玄武岩、石灰石、石英石、辉绿岩、大理石等。
二段中碎常采用标准型圆锥破碎机，圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。
三段细碎常采用短头型圆锥破碎机，短头型圆锥破碎机和标准型圆锥破碎机结构原理相同，只是破碎锥的形状不同。
对于处理量的较小的选矿厂，三段破碎可以采用对辊破碎机，对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。工作时，两个电动机分别带着两个辊轮做相对运动，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。
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